Ленточные конвейеры
Ленточные конвейеры
Ленточные конвейеры. Поступивший уголь или порода могут транспортироваться в сторону
околоствольного двора с помощью ленточного конвейера. Это наиболее
рационально, т.к. они имеют высокие эксплуатационные качества, большой
диапозон производительности независимо от длинны транспортирования, простую
конструкцию и относительно небольшую массу. Груз, перемещаемый по ленточным
конвейерам не измельчается.
Принцип действия ленточного конвейера заключается в том, что лента с
лежащим на ней грузом, перемещается по стационарным роликоопорам,
одновременно является грузонесущим и тяговым органном. Относительно ленты
груз неподвижен, но при проходе по верхним роликоопорам встряхивается. Ширина ленты и назначе- ние конвейера определяют его тип. В обозначении типа конвейера принято: Л – людской; Б – бремсбер- говый; У – уклонный; Т - телескопический; Н и НК –
крутонаклонный; цифра ширина ленты в сантиметрах.
Основное применение конвейеров 1Л80 и 2Л80- транспортирование угля в
выработках, примыкающих к очистному забою, в комплекте с телескопическим
лен точным конвейером, над- вижным перегружателем или скребковым конвейером. В конвейере 1Л80 лента1 первый приводной барабан 3 огибает рабочей стороной, а второй барабан 2 – нера- бочей. Приводные бара- баны кинематически же- стко связаны редуктором 5 и приводится во враще-
нойние электродвигателем 4. Натяжная станция – полуавтоматическая; состоит
из натяжного барабана 6, размещенного на тележке, и электролебедки 9.
Барабан 6 и лебедка 9 соединены канатным полиспастом 7. Контроль натяжения
осуществляется гидродатчиком 8. Соединение всех элементов линейной секции –
безболтовое, легкоразборное.
Приводная и натяжная станции раскрепляются с помощью стоек. Стойка одним
концом устанавливается в предусмотренные в рамах гнезда, а другим – в
кровлю выработки, поэтому сооружение фундаментов не требуется.
Длину установки конвейеров 1Л80 и 2Л80 зависит от угла установки, скорости
движения ленты и производительности конвейера 1 2
Двухбарабанная приводная станция с S- образной занасовкой ленты на сближенных барабанах. 1. приводные барабаны 2. редуктор 3. тормоза 4. турбомуфта 5. электродвигатель 3. Правила безопасности предписыва- 4. ют: следить за правильностью хода ленты; очисткой приводной станции и работой всех роликоопор(нельзя, чтобы на какой- либо опоре не вращался ролик), целостностью ленты и в первую очередь
узлов ее соединения; проверять натяжение ленты, не допуская ее провиса
между роликоопорами больше нормы; устанавливать в местах перехода через
конвейер переходные мостики шириной не менее 0,6 м с зазорами между лентой
и нижней частью мостика не менее 0,4 м и высотой для перехода людей над
мостиком не менее 0,8 м; не производить смазку и мелкий ремонт работающего
конвейера; особо следить за исправностью загрузочного устройства, в
наклонных конвейерах – за наличием ловителей лент, за безопасной работой
тормозной системы; поддерживать в исправности звуковую и кодовую
сигнализацию; иметь в наличии противопожарные средства. Для
образования бесконечной ленты тре- буемой
длинны куски соединяют между собой
горячей(а и б) и холодной вулканиза - цией с
применением П – образных скоб (рис в)
или с помощью крючкообразных проволочных скоб. Загрузочные и устройства устанавлива - ют в
местах поступления груза на кон- вейер и
служит для: направления грузопо- потока на
ленту, сообщения поступающему грузопотоку
скорости, близкой по величине и направлению к
скорости движения ленты,
образования угольной подушки, предохраняющей верхнюю
обкладку ленты, обеспечения центрального хода ленты
и снижения динамической нагрузки на ленту от
больших падающих кусков угля (для этого под лентой
загрузочного устройства устанавливают аморти-
зирущие ролики .
----------------------- Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 1 ЛР 18 08 РТ 00 02 Разраб. Провер. Стариков Реценз. Н. Контр. Утверд. Ленточные конвейеры Лит. Листов 3 ГЭМ 02 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 2 ЛР 18 08 РТ 00 02
| 
